因涂料引發(fā)的人體不適或嚴重疾病，扎痛了所有終端用戶的心。在條件允許的情況下，水性涂料已成為用戶的 佳選擇。涂料油轉(zhuǎn)水形勢“越演越烈”，眼看這水性涂料的市場就要爆發(fā)。據(jù)某媒體發(fā)布的消息稱，預計在2020年水性涂料在全球的需求量將達到2000萬噸，其市場容量實在是不容小覷。
然而，水性涂料雖然呼聲大，但是某些性能尚不及相應的溶劑型涂料，影響其發(fā)展速度?！笆本邆洫毺氐男阅?，可有效提升水性涂料的性能，促進水性涂料的發(fā)展。雖然，“石墨烯”看起來很厲害，但石墨烯的工業(yè)化制備卻困難重重，可謂之巧婦難為無米之炊。在許許多多的石墨烯制備方法之中，球磨法看起來應當是非常有工業(yè)化前景的一種制備方法了。
備注：目前涂料用“石墨烯”，通常指的是石墨烯微片，其碳層數(shù)多于10層、厚度在幾納米到幾百納米之間的超薄的石墨烯層狀堆積體。石墨烯微片保持了石墨原有的平面型碳六元環(huán)共軛晶體結構，具有優(yōu)異的機械強度、導電、導熱性能，以及良好的潤滑、耐高溫和抗腐蝕特性。相對于普通石墨，石墨烯微片的厚度處在納米尺度范圍內(nèi)，但其徑向?qū)挾瓤梢赃_到數(shù)個到數(shù)十個微米，具有超大的形狀比（直徑/厚度比）。
盡管球磨技術已經(jīng)被認為是大規(guī)模制備石墨烯的有效方法，但仍有許多技術需要探索與突破，許多研究者都在為之奮斗，許多企業(yè)懷疑之卻又想喝上“頭啖湯”。
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